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塑料造粒机的作用    

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

1 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

2 冷却装置是为了-塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品；下面与您分享造粒机的相关小知识：环模造粒机有侧式环模和离心gaoxiao立式环模两种：侧式环模适合做饲料造粒及肥料造粒。但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是-传动部分正常工作。

永康市德明塑料机械有限公司是生产各类塑料机械设备的骨干企业。下面与您分享造粒机的相关小知识：

是塑料造粒机的重要组成部件。螺杆在料筒内通过旋转对塑料输送、压实、熔融、搅拌和施压等工艺。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。不同物料如pe、pp、pvc等对螺杆的要求不尽相同，螺杆的制造工艺有着严格的技术要求。使用得当的螺杆，不仅能提高产能，还能延长使用寿命。塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。